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湿物料盘式连续干燥的技术特点

  湿物料从给料机连续应用于干燥板上层的第一干燥,用耙刀作为一个回转运动耙臂,使耙叶材料得到连续。物质流沿指数螺旋通过干燥盘表面,在小干燥盘的材料转移到外缘,降至大干燥盘外缘的边缘。在大干燥盘,物质向内移动,落入下干燥盘从中间下料口,干燥盘大小交替排列,材料不断地通过整个盘式连续干燥设备。整个干燥技术体现出以下特点:
  
  (一)干燥板:设计时将其压力最小控制在0.4MPa。在干燥板中,以蒸汽、热水或者是导热油作为加热介质,使用热水为干燥板加热时温度为100摄氏度;当温度在100摄氏度到150摄氏度时,就要用加热小于0.4MPa饱和蒸汽或过热蒸汽;当温度在150摄氏度到320摄氏度时,就用导热油加热;当温度大于320摄氏度时,就用通过电、导热油、熔盐进行混合加热。
  
  (二)物料输送系统:1.1到10转的电磁频率无极调速;2.每层干燥盘有2到8个的耙臂与主轴;3.耙叶铰接在耙臂上,可以与上下浮动的表面行程多种形式的保持接触;4.强化传热和干燥过程中物料时易结块、需要粉碎。
  
  (三)有三种类型的外壳:1.大气型,圆柱或八棱柱型两种结构,可整体相对,加热介质进出口主管道可以安装在外壳中;2.封闭式,圆柱壳可以承受5kpa内压,加热介质进出口主管道同样也可以安装在外壳中;3.真空型,圆筒,设计压力为0.1MPa。

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