盘式干燥机

　　不同的模块组成将导致不同的系统循环流量曲线。不同的系统循环流量曲线会导致不同的系统的热效率。要得到对系统热性能有利的循环流量特性，需研究不同循环流量特性曲线对系统热效率的影响。
　　
　　考察循环流量对液相体积分分数的影响，循环流量于60倍进料流量，在此循环流量下导流干燥盘流体的体分数集中在98%左右，这样固相基本上能够在导流干燥盘从分混合悬浮，同时也可以看出出料口一侧的澄清去内流体流动比较温和，这样的流动有利于出料口处晶体的静置排料。
　　
　　循环流量在盘式干燥设备中的应用还是比较新颖的操作，要想解读其对干燥物料液相体积的真正影响，只能从初步的循环流量高低进行^为基础的判断。
　　
　　循环流量过低造成耦合器发热，功率损失加大液力耦合器的转差功率损失是通过工作液体的循环流量带走的，显然，流量高，单位时间内所能带走的热量就多；流量低，单位时间内所能带走的热量就少。因而循环流量过低会影响换热效果，引起耦合器发热，加大转差率，增加功率损失，使耦合器效率降低。