盘式干燥机

常压盘式干燥机设备特点：
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层，^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
真空盘式干燥机设备特点
   湿物料连续加入主机加料斗，打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面，从另一端导出。已干燥的物料从^后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，^后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐，并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收，湿份^后排空。
       物料进入加料斗1内，气动球阀a与d同时打开，加料斗1内的物料进入进料过渡料仓1内，同时进料过渡料仓2内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内，气动球阀a与d同时关闭，气动球阀b与c同时打开，加料斗2内的物料进入进料过渡料仓2内，同时进料过渡料仓1内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内，如此反复，湿物料连续进入干燥机内顶部干燥盘上。
      干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀e的进口，气动球阀e与h同时打开，干物料进入出料过渡料仓1内，出料过渡料仓2内的物料通过气动球阀h出到干燥机外，同样，干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀g的进口，气动球阀g与f同时打开，干物料进入出料过渡料仓2内，出料过渡料仓1内的物料通过气动球阀h出到干燥机外，如此反复，干物料连续出到干燥机外包装。
       真空盘式干燥机与常压盘式干燥机的总结对比，常压盘式干燥机的不足在于干燥溶剂物料回收溶剂率不高,使用选择干燥溶剂物料不得不选真空盘式干燥机,因为溶剂的沸点不高的所以在真空状态下溶剂很容易就挥发出来了，真空盘式干燥机的不足在于干燥含水的物料，蒸发强度就不如常压盘式干燥机，水的气化温度高常压盘式干燥机简单快速的升温，而且设备投资常压盘式干燥机低，含水物料干燥还是选择常压盘式干燥机比较好。