盘式干燥机

在干燥供气中，必须在盘式干燥机料斗通道中检查干燥温度，以补偿盘式干燥机在塑料软管中的热损失。料斗入口空气温度低，由于控制板调整不合理，缺乏隔热层，电加热器元件/电流交流接触器、热电阻和控制板出现故障。
观察拆卸更换后各地温度变化。原材料从盘式干燥机出来后，不进行必要的干燥，检查干燥料斗是否有足够的室内空间，给予足够高效的干燥时间。
颗粒物暴露在适度温度和泄漏点所需的时间，料斗停留时间不足，不能理想化干燥。注意颗粒饲料或破碎材料的规格和外观，并将继续损害干燥材料的表观密度和停留时间。
扭曲的塑料软管或堵塞的过滤装置可以限制气旋，危害特性。如果没有问题，就无法确定气旋是否足够。
在工作期间，加热空气源也会产生很多不便，可以增加热交换的形式来提高出入口的风温，但这两种方式也有限制目标：提高热交换，也需要提高盘式干燥机的体积；出入口风湿度的提高受原材料等其他条件的限制。
塔内压差会影响盘式干燥机的操作可靠性、工作环境中的粉尘量、商品消耗、正压实际操作、粉尘量等。
由于一次性投资多、能耗大、生产量小、调整后消耗因素多，现阶段只选择合理布局的方法，根据不同干燥的原材料和生产标准确定加热、排气、温度等标准。