盘式干燥机

PLG盘式连续干燥机为开式循环，并流式，盘式雾化，干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入干燥主塔。

通过加热室、分离室和来料管线的联锁控制，可以使分离室整体溶液结构上控制处在一定的液位，从而调节料液液位与所需浓度。

强制外循环蒸发广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相物料的蒸发干燥。强制外循环蒸发产品，通过合理的结构设计及先进的联锁控制系统确保了管中溶液流速的高效稳定运行，实现了蒸发过程的高浓缩比，低蒸汽耗量，短浓缩时间，以及结垢现象的缓解等。

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到盘式干燥机的各个内置圆盘上，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。

双效蒸发的蒸汽走向为：生蒸汽进首效，首效冷凝水回锅炉或进入二效加热室闪蒸，首效分离室产生的二次蒸汽做为二效热源，二效分离室产生的二次蒸汽经表面冷凝器冷凝后汇入冷凝水储罐，二效加热室内冷凝水冷凝器冷凝水一起汇入冷凝水储罐。

原液进料首先经过盘式干燥机的预热设备，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。

根据料液特征，采用多效蒸发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水，使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。

蒸发器的构成是液体根据虹吸泵的原理进入加热管加热，流入到分离器后液体与蒸汽分离开来，通过循环管流回到蒸发器，形成闭路循环，因此，这种蒸发器又称外循环蒸发器。

要想实现循环间歇设备操作就需要精心设计与操作，即加热管内的二次蒸汽应具有较高速度，并获较高的传热系数，使料液一次通过加热管即达到预定的浓缩要求。

进料浓度：盘式干燥机中物料的进料浓度是与松密度成正比的，进料浓度小，则松密度小，随之生产能力也就变小。