盘式干燥机

热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别；内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

由于生产规模比较大，干燥过程若采用传统的表面冷却换热需要的换热面积很大，设备投资、装机功率也都将很大；本方案采用PLG盘式连续干燥机，设备投资小，运行费用低。并且由于蒸发掉水分，减少了母液循环量增加了氯化铵的收率及产量。

干燥设备的选型要根据物料的特点、物料的生产工艺要求来选择干燥设备。再根据干燥设备和物料的特点选择干燥的热风进风温度，根据物料的产量再选择干燥设备的大小和规格。虽然盘式干燥机的性价比高，但盘式干燥机并不适合所有的干燥。

同样的，机械设备早期的生产技术，发展到目前为止，可以说是早就已经进入了一个“瓶颈期”，技术知识停滞不前，俗话“啃老”，长此以往如何在巨大的市场竞争环境中脱颖而出，又如何能够不被市场所淘汰。

其中，就盘式干燥机的市场销售来说，一些干燥设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升；相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑；这就更加体现了干燥设备技术含量在市场销售竞争中的重要性。

加热方式采用蒸汽加热，蒸汽压力0.5MPa，干燥室内温度调节范围为80～120℃，应有保温措施，外壁温度应小于40℃，内风速为3m/s。

盘式干燥设备主要是将半液态的物料，在经过密闭式的干燥环境，将物料放置在干燥盘上，热气循环使用干燥后将物料中的水分干燥成为微细的雾状液滴，并在发燥塔中和热介质发生接触，可以对高糖分物料实现的整个干燥过程。

在操作时，一定要有专门的人去管理，并且这个人应很熟悉盘式干燥机，因为它在结构、加热系统、传送系统以及除尘系统等都比较专业，如果完全不懂的话，操作起来当然比较容易出现问题。

循环流量过低造成耦合器发热，功率损失加大液力耦合器的转差功率损失是通过工作液体的循环流量带走的，显然，流量高，单位时间内所能带走的热量就多；流量低，单位时间内所能带走的热量就少。

外循环指的是指物料飞出炉膛，经分离器（通常是旋风分离器）分离后，回料再回到炉内。旋风分离器布置在炉膛外部，分离效果高，可达99.7%，有效的防止后部受热面的磨损。